总经理:18559799562
废水的来源及特点该企业在传统制革工艺的基础上，结合国外先进的制革工艺，其猪皮生产工艺有所创新，产品质量较好，排污水平有所下降。如采用稀土助鞣工艺，增加了猪皮对铬的吸收量，制革废水主要来自准备工段和鞣制工段，有含高浓度氯化物的原皮洗涤水和酸浸水，含石灰、硫化钠的强碱性脱毛浸灰废水，含三价铬的兰色铬鞣废水，含丹宁和没食子酸的茶褐色植鞣废水，含油脂及其皂化物的脱脂废水、加脂染色废水和各工段冲洗废水等。其中以脱脂废水、脱毛浸灰废水、铬鞣废水污染*为严重。具体的废水排放量及水质往往受企业生产规模、生产工艺、管理水平等因素的影响，变化很大。该企业的制革混合废水排放量为2800～2废水处理系统由于皮革生产过程是按批次生产，而非连续的流水线生产，因此其废水的水质水量随反渗透纯净水设备时间的变化很大。在不同的时段，其水质差别很大，流量的不均匀系数在1. 7左右。这要求污水处理系统必须具有足够的耐污染冲击负荷性能和耐水力冲击负荷性能。处理工艺在充分总结他人和自身经验的基础上，采用以生化处理法为主的工艺路线，对原有的处理设施进行改造、利用，新建SBR池。具体工艺流程：制革废水先经机械格栅和沉砂池除去碎皮毛、皮屑等粗大易沉降物质后，进入预曝调节池均质。然后经一级气浮装置除去大部分悬浮物，再由提升泵泵入原有接触氧化池处理，起到脱硫作用。接着进入SBR池进行进一步生化处理，除去大部分有机污染物后，出水经滗水器达标排放。沉砂池和气浮装置的污泥及SBR池的剩余污泥一起进入污泥干化场。污泥干化场定期清泥，沥出液泵回预曝调节池。
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