废水调试前3个月曝气池内MLSS浓度始终在218g/L以下,因而影响了间歇曝气池容积负荷的提高。其原因是:按工艺要求,在曝气池闲置时,气动阀门应严密关闭,实际上气动阀门本身做不到这一点,致使排水时污泥流失。从第4个月开始我们在每个气动阀后面加设一根排气管,在排气管上设置一个截止阀,在曝气时将截止阀关闭,使空气全部进入曝气池中,在曝气池闲置时打开截止阀,使少量气动阀的漏气通过排气管排入大气中。这个措施彻底地解决了气动阀门关闭不严的问题,使以后曝气池内平均污泥浓度达到415g/L以上。
(1)关于容积负荷。本项目实验室试验阶段SBR反应器实际负荷可达7kgCOD/(m3#d),根据相关工程经验,实际生产运行时难以达到这一负荷,为慎重,试验初步结论只写5kgCOD/(m3#d),生产运行证明这样处理是正确的。
(2)关于滗水器。本工程SBR反应池用穿孔管代替滗水器,大大节约了一次性投资,从穿孔管排水时带出的SS可在后续的气浮装置中加以去除,因此,我们认为:对于后续处理工艺有固液分离装置的系统,专用滗水器的设置是不必要的。
(3)关于接触氧化池填料。原设计采用蜂窝填料,一次性投资高(900元/m3)且易堵,以后更换为循环水设备弹性填料(200元/m3),但弹性填料挂膜较困难,需控制好空气量。
水处理设备产品 快速导航链接>>>反渗透设备| 软化水设备| 海水淡化设备| 全自动加药装置| 变频供水设备| 中水回用设备| 过滤设备| 直饮水设备| EDI超纯水设备| 超纯水设备| 超滤设备| 循环水设备