两锥盘在半轴对折夹角调节系统的作用下,一侧接触,一侧张开,在两锥盘对滚过程中,其间隙周期地由零到*大值变化。当物料从两锥盘间隙*大处喂入后,依靠两锥盘表面与物料之间的摩擦力拖带与锥盘一起转动,同时由于两锥盘的间隙逐渐变小,能够对物料不断加压使物料挤压脱水。挤出的汁液通过两锥盘面上的排液槽及排液孔流向锥盘背面,经位于壳体底部的排汁口排出。挤压脱水后的渣料随两盘一起越过间隙*小处后,随着间隙变大而逐渐松散,在出渣口被推出机壳外。整个作用过程实现了对含水物料的自动薄层连续喂入以及逐渐加压的正挤压脱水处理。
挤压锥盘顶角计算从前述双锥盘对物料作用过程可知,含水物料从喂入口进入对顶的两锥盘间张开*大的扇形间隙处时,由于两锥盘同步对滚转动,物料应能随两锥盘一起同步转动,以实现物料连续不断地从间反渗透纯水系统隙*大处喂入,被两锥盘连续的拖带卷入其逐渐变小的间隙内一起转动,同时两锥盘因间隙逐渐减小而对物料不断加压的挤压脱水过程。挤压锥盘直径的确定物料挤压脱水的*佳条件(包括加压速率和*大挤压力)可由试验确定。在双锥盘连续挤压脱水机中,从锥盘小端开始,物料的加压速率随锥盘半径的增加而不断增大。确定*佳加工条件时,应选几何平均半径处的速度作为参考值。而挤压锥盘直径锅炉软化水设备的选择,主要考虑加工生产规模,即机器的生产能力。功耗分析计算两锥盘对滚转动驱动扭矩主要克服由物料挤压反力在两端面推力轴承上引起的阻力矩。该值决定于端面轴承上所受的正压力,理论上该力应按照前述物料脱水必需的压力及物料在两锥盘间的受挤压面积分析求得。
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