煤泥水处理新工艺 KSYHPD

煤泥水处理系统新工艺及其特点、运行效果、主要设备和效益分析，*后提出了几点建议。

捞坑溢流浓缩池放水邓―一￥一―循环水自1998年5月铁法矿务局小康矿首次应用以沈阳禹环环保工程有限公司生产的带式压滤机为主要脱水设备的新工艺处理煤泥水以来，铁法矿务局的8个煤矿中除一个煤矿产量较小、一个煤矿正在改造中外，其余6个煤矿均将以此新工艺替代原以板框压滤机为主要脱水设备或应用重力沉降池进行固液分离的煤泥水工艺。下面以大明一矿为例，对这种煤泥水处理新工艺作简要叙述。

1原煤泥水处理工艺大明一矿是铁法矿务局主要煤矿之一，年产原煤120万t左右，入洗原煤40多万t.洗煤厂原煤泥水处理工艺只是应用一座少24m的浓缩seo优化池和3个并列的重力沉降池为主要设备。在洗煤量较小时，这套工艺还可以；当洗煤量增大时，就会因处理后的洗水达不到回用标准，而需大量补加新鲜水。这样洗煤系统中的水量就会超过其容量，发生“胀肚”现象，不得不排掉一部分煤泥水，既流失了有利用价值的煤泥，降低了企业的经济效益，又污染了周围环境，不得不上缴大量的排污费。为大明一矿洗煤厂原煤泥水工艺流程图（虚框内为需要改造的煤泥水处理系统）。

回收I筛回捞坑洗粒煤通过应用以带式压滤机为主要脱水设备的煤泥水处理新工艺，该厂煤泥水的处理率和循环使用率均达到了100%，提高了企业的经济效益。

从24m浓缩池中部排出的煤泥水，用泥浆泵打入少150管道混合器，与1凝聚剂充分混合，使悬浮在水中的固体物析出，形成微小颗粒，然后进入少8m的高效浓缩机进一步浓缩。煤泥水在高效浓缩机经过3h的静置沉降，上清液溢流到清水池，用于1和2药剂的配制、带式压滤机滤带的清洗和跳汰机的补充用水。如果上清液的浊度较大，可在加入1药剂之后在管道混合器中适量加入2絮凝剂。

浓缩后的煤泥水从高效浓缩机的底部靠重力自流到带式压滤机的物料预处理装置上，在与2絮凝剂充分混合后，自流到带式压滤机上，经重力脱水、预压脱水和压滤脱水等三个步骤，煤泥水中的固体物被压滤成滤饼，由皮带输送机运至车间外的原煤泥水工艺流程改造后煤泥水工艺特点2煤泥水处理新工艺（1）高效浓缩机是充分发挥带式压滤机处理能力必不可少的主要设备。为更好地发挥带式压滤煤泥离心机优化粗煤泥回收工艺的实践胡参军（永城煤电集团公司陈四楼矿选煤厂河南省永城市476600）型细煤泥离心机代替ZKX2160型直线振动筛，介绍了替换后的工艺效果及经济效益。

在选煤厂的工艺流程中，煤泥水的处理是一个极为重要的环节。选煤厂的分选效率、各产品的质量和废水排放而造成煤泥流失及环境污染，都跟所采用的煤泥水的处理工艺、芫善状况及设备选型有很大关系。目前，国内外都将选煤厂如何提高煤泥水处理效能、优化煤泥水处理工艺、实现煤泥水闭路循环作为一项重要的研究课题。

1煤泥水处理工艺及存在的问题陈四楼矿选煤厂（以下简称陈选厂）是一座矿井型动力煤选煤厂，年设计能力为240万t，其中块煤入选，入选下限13mm.煤泥水处理工艺：所有生产用水进入角锥沉淀池，底流由泵打入旋流器组分级，分级后底流进入弧形筛预先脱水，再由ZKX2160型直线振动筛回收粗煤泥，然后掺入到末原煤中（虚线框内）。弧形筛和直线筛的筛下水回到角锥沉淀池。角锥沉淀池的溢流去浓缩机，浓缩机溢流作循环水使用，底流进入压滤机回收，出煤泥产品。

从1997年11月投产后，为适应矿井地质条件和市场的变化，陈选厂对生产工艺进行了改造，把块锅炉软化水设备煤入洗改为部分不分级入洗，增加入选量。这样，原煤泥水处理系统就不能适应煤泥量的增加，主要业于淮南矿业学院，现从事选煤厂技术管理。

粗“现象，就可将处理浓缩池底流的回收筛拆掉，不排中部水，而用该工艺直接处理浓缩池底流，效率会更高。）建议将浓缩池中的刮泥机由单耙改造为双耙，并进一步加固，这样就可在浓缩池中加药，溢流出清水，加大底流的浓度，提高该工艺的处理能力。

煤泥水处理工艺表现在：①直线振动筛回收粗煤泥效果不好，处理量小，不易脱水；②振动筛筛板易损，维护量大，如维护不及时，筛板破损会造成一部分粗煤泥随筛下水又回到角锥池中，造成煤泥水恶性循环；③角锥沉淀池由于来水量大、沉淀面积小等原因，其溢流“跑粗”现象一直比较严重，易造成浓缩机压耙子事故，统计表明在2000年1~ 11月期间，发生压耙子18次；④压滤煤泥量很大，压滤机始络超负荷工作，单机单班平均达6个循环，造成压滤配件消耗大，成本高；⑤直线振动筛回收的粗煤泥水分较高，出现成团现象，掺入到末原煤中不能散开，影响产品质量。

为了多选末精煤，提高经济效益，只有尽可能地减少进入浓缩、压滤系统的煤泥量，减小压滤机工作负荷，因此就要增大粗煤泥回收力度，回收更多的粗煤泥。

（3）以带式压滤机为主要脱水设备的煤泥水处理新工艺芫全可以取代以板框压滤机为主要脱水设备或应用重力沉降池进行固液分离的旧工艺，提高资源的利用率，是选煤厂连续生产、提高自动化水平、建设现代化选煤厂的关键，可在煤泥水处理上广泛应用。

（修改稿：2001-09-24责任编辑：赵宏馨）

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